0,071mm Kawat Tembaga Enamel untuk Motor Listrik Berliku

Kawat Tembaga Enamel untuk Motor Listrik yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki kinerja yang baik untuk menahan panas tinggi, abrasi, dan korona.Setelah bertahun-tahun berlatih dari R&D hingga produksi massal, kami mengembangkan solusi teknis paten kami sendiri yang merupakan konduktor logam (kawat tembaga) yang diemail dengan lapisan dasar poliesterimida tahan panas yang dilapisi dengan lapisan resin poliamida-imida lainnya.Struktur lapisan senyawa di atas kawat tembaga ini berkontribusi pada sifat yang sangat baik dari kawat tembaga berenamel kami, termasuk kelas termal yang lebih tinggi, ketahanan korona yang baik, dan perlindungan enamel.Demikian untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi, seperti motor suhu tinggi, motor beban, kompresor AC, kompresor kulkas, dispenser air.dan produk lainnya, kawat tembaga berenamel kami adalah solusi terbaik.

Poliester atau poliesterimida yang dimodifikasi dengan kelas termal 200 sebagai lapisan dasar tidak hanya meningkatkan ketahanan panas tetapi juga mempertahankan sifat tahan gores yang dimiliki oleh kawat tembaga berenamel kelas 180.Resin poliamida-imida dengan peringkat suhu 220 menampilkan ketahanan pelarut, kinerja tegangan tembus yang sangat baik, dan permukaan halus digunakan sebagai lapisan ekstra sehingga kelas termal, ketahanan korona, perlindungan enamel, dan sifat lain dari kawat tembaga berenamel ditingkatkan.Semua properti ini membuat kawat tembaga berenamel kami dengan kelas termal 200 cocok untuk digunakan pada motor suhu tinggi, motor beban, kompresor AC, kompresor kulkas, dispenser air, dan produk lainnya.

Selain itu, lapisan kawat tembaga berenamel kelas 200 kami: berat poliester termodifikasi atau resin poliesterimida mencapai 70% hingga 80%, sementara lapisan resin poliamida mencapai 20% hingga 30%.Karena biaya unit resin poliamida-imida umumnya 160% dari poliesterimida, sebagian kecil poliamida dapat memotong biaya dan juga memastikan pelapisan senyawa.Karena sulit untuk mencapai permukaan yang halus, kami perlu melakukan penyesuaian teknologi untuk manufaktur, seperti peningkatan volume udara pendingin agar tetap terlapisi dengan baik dan dua baris roller cat untuk pelapisan kompon.