Kawat Tembaga Enamel 0,05mm untuk Kumparan Pengapian
Prinsip kerja koil pengapian mobil adalah mengubah daya DC tegangan rendah menjadi DC tegangan tinggi dengan inversi dan penyearah tegangan ganda yang melewati primer koil pengapian secara berselang-seling.Tegangan tinggi diinduksi di bagian sekunder koil pengapian (Umumnya sekitar 20KV) dan kemudian menggerakkan busi koil pengapian untuk melepaskan pengapian.Sulit untuk mengontrol beberapa sifat kawat berenamel konvensional untuk koil pengapian otomotif karena kawat putus sering terjadi selama proses.Mempertimbangkan persyaratan khusus koil pengapian, perusahaan kami merancang kawat berenamel unik untuk koil pengapian otomotif dengan penampilan luar biasa, daya solder yang baik, ketahanan pelunakan yang tinggi, dan stabilitas selama pembuatan.Kami menggunakan kawat tembaga yang ditarik yang awalnya ditutupi dengan solder lapisan dasar pada suhu rendah.Kemudian kawat juga dilapisi dengan enamel tahan pelunakan.Komponen kawat ini adalah poliuretan dengan ketahanan suhu tinggi.
Salah satu karakteristik kawat berenamel (G2 H0.03-0.10) untuk koil pengapian mobil sekunder adalah diameternya yang sangat tipis.Yang tertipis hanya sekitar sepertiga dari rambut manusia.Selain itu, karena ini adalah kawat dengan enamel poliuretan tebal kelas termal 180C, permintaan proses pembuatannya agak tinggi.Perusahaan kami memiliki banyak pengalaman dan teknologi yang matang dan canggih dalam desain kawat berenamel untuk koil pengapian otomotif.Proses produksi stabil.
1. Peningkatan ketahanan pelunakan agar tidak pecah saat pelunakan rusak pada kondisi 260℃*2 menit.
2. kinerja penyolderan yang lebih baik, permukaan penyolderan halus dan bersih tanpa terak solder di bawah kondisi 390 ℃ * 2S.
Tingkat kerusakan kawat dalam proses produksi berkurang dari lebih dari 20% menjadi kurang dari 1%, sehingga permukaannya lebih halus dan konduktivitasnya stabil.
1. Kami mengadopsi insulasi komposit: enamel dengan properti penyolderan suhu rendah digunakan sebagai lapisan dasar, dan enamel dengan ketahanan pelunakan tinggi sebagai lapisan atas untuk menghasilkan kawat berenamel komposit dengan kemampuan solder yang baik dan ketahanan pelunakan yang tinggi.
2. Peningkatan teknologi produksi kawat berenamel: perubahan konsentrasi minyak penarikan selama penarikan.Set cetakan untuk manajemen pembuatan kondusif untuk menghaluskan permukaan kawat tembaga.Pemasangan perangkat penyesuaian viskositas otomatis dan perangkat kontrol tegangan otomatis dalam proses enameling mengurangi tingkat kerusakan kawat.
Diameter | Toleransi | Kawat tembaga berenamel (diameter keseluruhan) | |||||
(mm) | (mm) | Tingkat 1 | Kelas 2 | Kelas 3 | |||
Min.(mm) | Maks.(mm) | Min.(mm) | Maks.(mm) | Min.(mm) | Maks.(mm) | ||
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0,1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
0,100 | ±0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
0,110 | ±0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ±0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
0,118 | ±0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ±0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ±0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ±0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ±0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ±0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ±0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
0,200 | ±0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |
Diameter | Toleransi | Ketahanan pada 20 °C | ||
mm | mm | Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Maks (ohm/m) |
0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0,036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0,045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0,048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0,050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0,056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
0,063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0,071 | ±0,003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
0,075 | ±0,003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0,080 | ±0,003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0,085 | ±0,003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0,090 | ±0,003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0,095 | ±0,003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0,100 | ±0,003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0,106 | ±0,003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0,110 | ±0,003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
0,112 | ±0,003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0,118 | ±0,003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
0,120 | ±0,003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0,125 | ±0,003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0,130 | ±0,003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0,132 | ±0,003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0,140 | ±0,003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0,150 | ±0,003 | 0,9673 | 0,9219 | 1.0159 |
0,160 | ±0,003 | 0,8502 | 0,8122 | 0,8906 |
0,170 | ±0,003 | 0,7531 | 0,7211 | 0,7871 |
0,180 | ±0,003 | 0,6718 | 0,6444 | 0,7007 |
0,190 | ±0,003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
0,200 | ±0,003 | 0,5441 | 0,5237 | 0,5657 |
Transformator
Motor
Koil pengapian
Koil Suara
Listrik
Menyampaikan
Berorientasi Pelanggan, Inovasi membawa Nilai lebih
RUIYUAN adalah penyedia solusi, yang mengharuskan kami untuk lebih profesional pada kabel, bahan insulasi, dan aplikasi Anda.
Ruiyuan memiliki warisan inovasi, seiring dengan kemajuan dalam kawat tembaga berenamel, perusahaan kami telah tumbuh melalui komitmen yang tak tergoyahkan terhadap integritas, layanan, dan daya tanggap kepada pelanggan kami.
Kami berharap dapat terus berkembang atas dasar kualitas, inovasi dan pelayanan.
7-10 hari Waktu pengiriman rata-rata.
90% pelanggan Eropa dan Amerika Utara.Seperti PTR,ELSIT,STS dll.
Tingkat pembelian kembali 95%.
Tingkat kepuasan 99,3%.Pemasok Kelas A diverifikasi oleh pelanggan Jerman.