Kawat tembaga berenamel 0,05mm untuk kumparan pengapian
Prinsip kerja kumparan pengapian mobil adalah untuk mengkonversi tegangan rendah daya DC ke tegangan tinggi DC dengan inversi dan perbaikan tegangan ganda yang melewati primer kumparan pengapian sebentar -sebentar. Tegangan tinggi diinduksi di sekunder kumparan pengapian (umumnya sekitar 20kV) dan kemudian menggerakkan busi kumparan pengapian untuk dikeluarkan untuk pengapian. Sulit untuk mengendalikan beberapa sifat kawat enamel konvensional untuk kumparan pengapian otomotif karena kawat yang rusak sering terjadi selama proses. Mempertimbangkan persyaratan khusus kumparan pengapian, perusahaan kami merancang kawat berenamel unik untuk kumparan pengapian otomotif dengan penampilan yang sangat baik, kemampuan solder yang baik, resistensi pelunakan tinggi dan stabilitas selama pembuatan. Kami menggunakan kawat tembaga yang ditarik yang awalnya ditutupi dengan mantel dasar solder pada suhu rendah. Kemudian kawat juga dilapisi dengan enamel yang tahan pelunakan. Komponen kawat ini adalah poliuretan dengan ketahanan suhu tinggi.
Salah satu karakteristik kawat enamel (G2 H0.03-0.10) untuk sekunder kumparan pengapian mobil adalah diameternya sangat tipis. Yang paling tipis hanya sekitar sepertiga rambut manusia. Selain itu, karena merupakan kawat dengan enamel poliuretan tebal kelas termal 180C, ia memiliki tuntutan yang agak tinggi pada proses pembuatan. Perusahaan kami memiliki pengalaman yang berlimpah dan teknologi yang matang dan canggih dalam desain kawat berenamel untuk kumparan pengapian otomotif. Proses produksi stabil.
1. Peningkatan resistensi pelunakan sehingga untuk tidak pecah selama gangguan pelunakan di bawah kondisi 260 ℃*2 menit.
2. Kinerja penyolderan yang lebih baik, permukaan solder halus dan bersih tanpa slag solder di bawah kondisi 390 ℃*2s.
Tingkat kerusakan kawat dalam proses produksi berkurang dari lebih dari 20% menjadi kurang dari 1%, sehingga permukaannya lebih halus dan konduktivitas stabil.
1. Kami mengadopsi isolasi gabungan: enamel dengan properti solder suhu rendah digunakan sebagai mantel dasar, dan enamel dengan resistensi pelunakan tinggi sebagai topcoat untuk menghasilkan kawat enamel komposit dengan kemampuan solder yang baik dan resistensi pelunakan tinggi.
2. Peningkatan Teknologi produksi kawat enamel: Perubahan konsentrasi pengambilan minyak selama menggambar. Set cetakan untuk manajemen pembuatan kondusif untuk menghaluskan permukaan kawat tembaga. Pemasangan perangkat penyesuaian viskositas otomatis dan perangkat kontrol tegangan otomatis dalam proses enamelling mengurangi laju kerusakan kawat.
Resistensi pada 20 ° C | Diameter | Tolrance | ||
(mm) | (mm) | |||
Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Max (ohm/m) |
|
|
24.18 | 21.76 | 26.6 | 0,030 | * |
21.25 | 19.13 | 23.38 | 0,032 | * |
18.83 | 17.13 | 20.52 | 0,034 | * |
16.79 | 15.28 | 18.31 | 0,036 | * |
15.07 | 13.72 | 16.43 | 0,038 | * |
13.6 | 12.38 | 14.83 | 0,040 | * |
11.77 | 10.71 | 12.83 | 0,043 | * |
10.75 | 9.781 | 11.72 | 0,045 | * |
9.447 | 8.596 | 10.3 | 0,048 | * |
8.706 | 7.922 | 9.489 | 0,050 | * |
7.748 | 7.051 | 8.446 | 0,053 | * |
6.94 | 6.316 | 7.565 | 0,056 | * |
6.046 | 5.502 | 6.59 | 0,060 | * |
5.484 | 4.99 | 5.977 | 0,063 | * |
4.848 | 4.412 | 5.285 | 0,067 | * |
4.442 | 4.042 | 4.842 | 0,070 | * |
4.318 | 3.929 | 4.706 | 0,071 | ± 0,003 |
3.869 | 3.547 | 4.235 | 0,075 | ± 0,003 |
3.401 | 3.133 | 3.703 | 0,080 | ± 0,003 |
3.012 | 2.787 | 3.265 | 0,085 | ± 0,003 |
2.687 | 2.495 | 2.9 | 0,090 | ± 0,003 |
2.412 | 2.247 | 2.594 | 0,095 | ± 0,003 |
2.176 | 2.034 | 2.333 | 0.100 | ± 0,003 |
1.937 | 1.816 | 2.069 | 0.106 | ± 0,003 |
1.799 | 1.69 | 1.917 | 0.110 | ± 0,003 |
1.735 | 1.632 | 1.848 | 0.112 | ± 0,003 |
1.563 | 1.474 | 1.66 | 0.118 | ± 0,003 |
1.511 | 1.426 | 1.604 | 0.120 | ± 0,003 |
1.393 | 1.317 | 1.475 | 0.125 | ± 0,003 |
1.288 | 1.22 | 1.361 | 0.130 | ± 0,003 |
1.249 | 1.184 | 1.319 | 0.132 | ± 0,003 |
1.11 | 1.055 | 1.17 | 0.140 | ± 0,003 |
0.9673 | 0.9219 | 1.0159 | 0.150 | ± 0,003 |
0.8502 | 0.8122 | 0.8906 | 0.160 | ± 0,003 |
0.7531 | 0.7211 | 0.7871 | 0.170 | ± 0,003 |
0.6718 | 0.6444 | 0.7007 | 0.180 | ± 0,003 |
0.6029 | 0.5794 | 0.6278 | 0.190 | ± 0,003 |
0,5441 | 0.5237 | 0,5657 | 0.200 | ± 0,003 |
Diameter | Tolrance | Kawat tembaga berenamel (diameter keseluruhan) | |||||
(mm) | (mm) | Kelas 1 | Kelas 2 | Kelas 3 | |||
|
| Min. (Mm) | Max. (Mm) | Min. (Mm) | Max. (Mm) | Min. (Mm) | Max. (Mm) |
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ± 0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ± 0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0.102 |
0,080 | ± 0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
0,085 | ± 0,003 | 0,093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0.114 |
0,090 | ± 0,003 | 0,098 | 0.105 | 0.106 | 0.113 | 0.114 | 0.12 |
0,095 | ± 0,003 | 0.103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0.12 | 0.126 |
0.100 | ± 0,003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0.125 | 0.126 | 0.132 |
0.106 | ± 0,003 | 0.115 | 0.123 | 0.124 | 0.132 | 0.133 | 0.14 |
0.110 | ± 0,003 | 0.119 | 0.128 | 0.129 | 0.137 | 0.138 | 0.145 |
0.112 | ± 0,003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0.139 | 0.14 | 0.147 |
0.118 | ± 0,003 | 0.128 | 0.136 | 0.137 | 0.145 | 0.146 | 0.154 |
0.120 | ± 0,003 | 0.13 | 0.138 | 0.139 | 0.148 | 0.149 | 0.157 |
0.125 | ± 0,003 | 0.135 | 0.144 | 0.145 | 0.154 | 0.155 | 0.163 |
0.130 | ± 0,003 | 0.141 | 0,15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.169 |
0.132 | ± 0,003 | 0.143 | 0.152 | 0.153 | 0.162 | 0.163 | 0.171 |
0.140 | ± 0,003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.171 | 0.172 | 0.181 |
0.150 | ± 0,003 | 0.162 | 0.171 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.193 |
0.160 | ± 0,003 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 |
0.170 | ± 0,003 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
0.180 | ± 0,003 | 0.193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
0.190 | ± 0,003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
0.200 | ± 0,003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |





Transformator

Motor

Kumparan pengapian

Kumparan suara

Listrik

Menyampaikan


Berorientasi pelanggan, inovasi membawa nilai lebih
Ruiyuan adalah penyedia solusi, yang mengharuskan kami menjadi lebih profesional di kabel, bahan isolasi, dan aplikasi Anda.
Ruiyuan memiliki warisan inovasi, bersama dengan kemajuan dalam kawat tembaga berenamel, perusahaan kami telah tumbuh melalui komitmen yang tak tergoyahkan terhadap integritas, layanan, dan responsif bagi pelanggan kami.
Kami berharap dapat terus tumbuh berdasarkan kualitas, inovasi, dan layanan.




7-10 hari waktu pengiriman rata-rata.
90% pelanggan Eropa dan Amerika Utara. Seperti PTR, ELSIT, STS dll.
Tingkat pembelian kembali 95%
Tingkat kepuasan 99,3%. Pemasok Kelas A diverifikasi oleh pelanggan Jerman.